Aluminium gietende rotor: productieproces en technische voorwaarden

Volgens het materiaal vulden de kenmerken de rotorgroef van de motor in, zijn er windende rotor, aluminium gietende rotor en permanente magneetrotor. In vergelijking, zijn de aluminium gietende rotoren het wijdst gebruikte, natuurlijk, toe te schrijven aan sommige kosten en procesvoordelen van dit type van rotor.

Met de ontwikkeling van de nieuwe technologie van het energievoertuig, zijn de aluminium gietende rotoren wijd gebruikt in eekhoorn-kooi inductiemotoren. Kunnen de aluminium gietende rotoren de aansteker van inductiemotoren maken, macht/massadichtheid verbeteren, een klein ogenblik van inertie hebben, en geven grotere beginnende torsie vrij. wegens het punt met een laag smeltpunt van aluminium, is het productieproces van aluminium gietende rotoren rijp en de productiekosten zijn laag, wat één van de redenen is waarom het wijd wordt gebruikt.

De groefvorm van de aluminium gietende rotor niet wordt beperkt door het profiel, en de beste groefvorm kan worden geselecteerd willekeurig om de beginnende prestaties van de motor te verbeteren; de koperrij van de rotorrekeningen voor ongeveer 40% van het koper dat in de volledige motor wordt gebruikt, en het gebruik van de aluminium gietende rotor kunnen de kosten van de motor zeer drukken. Materiële kosten; de gegoten aluminiumleiders vullen de volledige rotorgroef, en de volledige groef is dicht aan 100%, die voor hittedissipatie bevorderlijk is; de rotorbladen en de eindringen worden gegoten samen om de capaciteit van de hittedissipatie te verbeteren, en er is geen behoefte om extra ventilators te installeren, bewarend één of ander Verwerkingsproces; de structuur van de aluminium gietende rotor is symmetrisch en compact, worden de saldokolom en de eindring samen gegoten, en het is gemakkelijk om evenwicht mechanisch te bereiken; de productiecyclus is kort, zijn de arbeidsuren kort, en de kosten zijn laag, wat voor massaproduktie geschikt is.

Momenteel, zijn het centrifugaal gietende aluminium en het aluminium van het matrijzenafgietsel goedgekeurd door de meeste motorfabrikanten.

Het het werk principe en de kenmerken van centrifuge gieten aluminium

Het gesmolten metaal wordt ingespoten in de roterende vorm van het aluminiumafgietsel, zodat het de holte vult en onder de actie van middelpuntvliedende kracht hard maakt

(1) de middelpuntvliedende kracht speelt een belangrijke rol in het vormen van afgietsels en het proces van metaalkristallisatie, en het helpt om het gas en de niet-metalen onzuiverheden (aansteker dan metaal) in het gesmolten metaal te lossen. Wat nog belangrijker is, beïnvloedt het het proces van de metaalkristallisatie en speelt een rol in het versterken van het voeden en kristallisatieverbetering.

(3) het materiaal voor centrifugaal aluminium gietende rotor is vrij eenvoudig. Nochtans, zijn er vele handverrichtingen in het het gieten proces, die arbeid-intensief zijn.

Gegoten aluminium het werk principe en kenmerken

Het gesmolten metaal wordt ingespoten in de holte met druk, en het wordt een afgietsel na het koelen en verharding

(1) de druk speelt een belangrijke rol door het proces van het matrijzenafgietsel.

(2) tijdens matrijzenafgietsel, tijdens het hoge snelheids vullende proces van het gesmolten metaal, als het gas in de holte niet kan op tijd worden gelost, zal het in het metaal worden geïmpliceerd, veroorzakend poriën in het afgietsel.

(3) aangezien het metaal vullende proces onder druk wordt uitgevoerd, kan de rotorkern in een koude staat worden gegoten.

(4) de productieefficiency is hoog, en het is gemakkelijk om mechanisatie en automatisering te realiseren, die arbeidsintensiteit kunnen verminderen en arbeidsvoorwaarden verbeteren.

NIDE groepeert levering een verscheidenheid van materiaal van het rotor druk-gietend aluminium, dat de geïntegreerde productie van volledig automatische rotoren kan realiseren. De efficiency van de machine van het matrijzenafgietsel kan 10-12 seconden/stuk, 300-400 stukken per uur bereiken, en één persoon kan verscheidene apparaten tegelijkertijd in werking stellen. De gietende machine heeft automatisch een plons-bewijs systeem om de plons van aluminiumwater te verhinderen tijdens het aluminium het gieten proces en de veiligheid van exploitanten te verzekeren.